Круг оцинкованный в Самаре

Круглая оцинкованная сталь представляет собой металлический прут с круглым сечением, покрытый защитным слоем цинка. Этот материал демонстрирует высокую стойкость к коррозии и успешно используется в условиях, подверженных агрессивным воздействиям. Компания «Бринелль» предлагает оцинкованные круглые прутки от ведущих металлургических заводов как России, так и зарубежья. Наша продукция сертифицирована.

В дополнение к официальному наименованию «металлопрокат круговой стальной» (сокращенно «К»), такой материал также называют оцинкованной катанкой и оцинкованным кругляком.

Оцинкованные прутки поставляются как в бухтах (с диаметром от 6,5 до 10 мм), так и в хлыстах (с диаметром от 8 до 270 мм) длиной от 2 до 12 метров. В соответствии с ГОСТ 2590-88, вес бухт колеблется от 50 до 150 кг в зависимости от размера прутков, а длина может быть как мерной, так и немерной. У нас можно приобрести оцинкованный круг с диаметром от 4 до 25 мм. Стальные прутья проходят процесс горячего цинкования, который обеспечивает их долгосрочную эксплуатацию – до 85 лет.

Описание процесса оцинковки катанки

Прутки небольшого диаметра (до 10 мм включительно) обрабатываются с использованием термодиффузионного метода. Оцинковка прутков осуществляется погружением в специальную ванну, в которой расположен расплавленный углеродистый или легированный круг, обеспечивающий температуру до 460 градусов.

Полученное покрытие является достаточно прочным, и повредить его крайне сложно. Даже при механическом воздействии на оцинкованный кругляк не наблюдаются сколы или значительные царапины. Оцинкованный стальной круг имеет меньшую подверженность коррозии по сравнению с окрашенными или покрытыми пластиковыми прутками. К тому же, приемлемая стоимость цинка позволяет значительно снизить затраты на антикоррозийную обработку.

Процесс горячего цинкования включает несколько этапов:

• предварительная обработка стальных прутков (обезжиривание, пескоструйная очистка, травление кислотой и промывание водой);
• флюсование (накладывание специальной пленки, предотвращающей окисление);
• просушка;
• оцинковка (погружение в ванну, содержащую не менее 98% чистого расплавленного цинка);
• удаление избыточного покрытия (вибрацией, центрифугированием или дренированием);
• охлаждение;
• контроль качества.

Толщина оцинкованного слоя составляет от 30 до 100 микрон (на практике колебания находятся в пределах 45-65 микрон). Для кругов диаметром до 10 мм включительно используется термодиффузионное цинкование (ТДЦ), что позволяет достичь четко заданных параметров покрытия. Стоимость таких оцинкованных кругов выше, но метизы, произведенные из них, могут достигать точности до 10 класса.

Стандарт допускает следующие отклонения для оцинкованной катанки:

• По длине прутков (не более 50 мм).
• По диаметру сечения:_x000D_
  • А, высокая точность (максимально допустимые отклонения диаметра: -0,9 / +0,3 мм);
  • Б, повышенная точность: -2 / +0,6 мм;
  • В, обычная точность: -4 / +0,8 мм.